10 ．碟形弹簧载荷
10 . 1 单片碟形弹簧
如无另行约定，单片弹簧的静态载荷检测点为变形量工二0 . 75h 。。通常情况下，载荷检测都是在弹簧加载过程中进行。用于对碟形加载的上下两个盘片必须硬化、磨削、抛光并少许涂油。在大多数应用情况下，表中列出的立直高度载荷F ( 0 . 75ho ）的容许偏差都是可以接受的。更严格的公差要求，请与Mubea 联系。对于直径比小于De / Di 一1 . 8 （特殊尺寸）的清况，采用比表中所列公差大一些的载荷公差。非标准尺寸载荷公差，请与Mub ea 协商决定。
10 . 2 对合组合碟形弹簧
采用10 片单片弹簧组成的对合组合碟形弹簧组进行检测的加载和卸载载荷特性曲线间的载荷偏差。弹簧组装配时，单片弹簧左右交替与导向杆接触，这种方式可以在弹簧与导向杆间产生最大摩擦，从而获得加载和卸载载荷特性曲线的最大载荷偏差。该方式不适用于旋转中心S 点低于横截面H 点所在平面的特殊尺寸弹簧，请参与Mubea1273 267 号专利说明书，如有必要，双方须达成事先约定。用于给弹簧组加载的上下两个盘片必须淬火、磨削、抛光，并少许涂油。
载荷测试时，弹簧组须至少压缩至L 。二0 . 8 , hol 。＝0 . 75 , h 。时的卸载载荷须在表所规定的范围内
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