弹簧的表面保护工艺主要有：工序中的表面防锈、成品的发黑(发蓝)、磷化、油漆上防锈油、电泳漆、电镀、静电粉末喷涂等，特别后四种表面处理工艺得到广泛的应用和发展。部分不锈钢丝和重要用途碳素弹簧钢丝的耐蚀性能相当于镀锌的耐蚀性能，若再镀一层ZnAl(5％)的合金，则耐蚀性可提高约3倍。对电阻性能有要求的不锈钢丝或重要用途碳素弹簧钢丝，钢丝直径小于0.4mm可镀铜，大于0.4mm的可采用内部是铜，外部是不锈钢材料。一般钢丝镀51μm厚的Ni，可提高其导电性。
一般来说，能使材料表面硬化形成剩余应力的工艺(如喷丸强化和表面氮化等)均可提高疲劳强度。目前正在研究非电解镀Ni，通过加热(300—500)℃，可将7％的P以PNi析出，可提高维氏硬度500HV，喷丸后．若在300~C以下加热镀Ni，亦可提高硬度10％。
弹簧企业应该关注弹簧技术的发展趋势，加强行业内技术的交流，不断提升企业的技术水平，进一步提高工效，提升质量和降低成本，并不断改善。弹簧企业应该把握住信息化时代所带来的便利与机遇，结合自身特点为己所用，为企业的可持续性发展打好坚实的基础。随着弹簧的应用越来越广泛，对弹簧配件的技术性和产品的多样性要求也越来越高。碟簧片http://www.gzshaochen.com/
