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1、屈服强度材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细.
(1)低温碳氮共渗 对于卷簧采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性。(2)弹簧的等温淬火 对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性.
⑴碟簧经表面处理需经包装。包装前在包装箱底部垫上油质包装纸；⑵在使用时，要检查碟簧表面无凹痕、划伤及其它缺陷，去除碟簧毛坯外圆周边毛刺。⑶擦干磨削液，保持碟簧片表面干燥，不允许碟簧片表面出现污锈⑷碟簧成型后必须.
碟形弹簧是法国人贝利维尔（J.Belleville）于是1866年发明的，当时主要是作为垫圈使用，并在美国及法国申请了专利，因此又被称为贝氏弹簧（Belleville Spring）。 我国的碟形弹簧的研究主要是在上世纪七十.
未来一年机电行业发展是美好还是残酷，无疑成为业内人士最为关注问题，不过透析2010年企业发展，笔者相信2011年会是国产机电高端产品大爆发一年。2010年，机电行业难逃制造链牵制，富士康涨薪在镇共工业.
欢迎您走进我们的网站，我们淄博市淄川金星弹簧厂是生产各类弹簧元件的专业化工厂,建于1984年5月.主要产品包括汽车发动机气门弹簧,汽车悬架弹簧,热卷弹簧,各种拉扭异形弹簧,蝶形弹簧及其他弹性元件,产品.
1.刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。2.具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。3.用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠.
应用：在很大范围内，碟形弹簧正取代圆柱螺旋弹簧。常用于冶金矿山、石油机械、减速机械、电力电气、化工装备、液压设备、锅炉设备、阀门、电梯、重型机械（如压力机）和大炮、飞机等机械设备中，作为强力缓冲和.
碟形弹簧（Discsprings）其形状为圆锥盘状，适用于安装空间小，而且需要大负荷之重机械或者模具。目前欧美、日本等先进国家的工程师在机械元件上，已将碟形弹簧大量应用。除了安全性能考量，也取代原先传统螺旋弹.
按以下实验步骤和要求对设计用焦利秤测弹簧的有效质量实验：【实验目的】(1)掌握焦利秤测微小力的原理和方法；(2)研究焦利秤下弹簧的简振振动，(3)学习用多种数据处理方法处理数据。【实验要求】(1)设计一个实验，研究弹簧振.
弹簧的表面保护工艺主要有：工序中的表面防锈、成品的发黑(发蓝)、磷化、油漆上防锈油、电泳漆、电镀、静电粉末喷涂等，特别后四种表面处理工艺得到广泛的应用和发展。部分不锈钢丝和重要用途碳素弹簧钢丝的耐蚀性能.
碟形弹簧是用钢板、钢带或者钢材锻造坯料加工成呈碟状的弹簧，简称为碟簧。碟形弹簧的特点是：◆刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适用于轴向空间要求小的场合。◆具有变形刚度特性，可通过适当选择.
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